دستگاه RO صنعتی

در ادامه به بررسی اجزا دستگاه و نکاتی که پیش از خرید دستگاه RO صنعتی باید به آنها توجه شود می پردازیم.لازم به ذکر است که پاسارگاد صیام به عنوان شرکت تولیدی و بازرگانی در زمینه دستگاه های آب شیرین کن صنعتی، به واسطه برخوردار بودن از شبکه تامین بین المللی، واردات تمامی قطعات اورجینال را به طور مستقیم انجام داده و کلیه قطعات مشمول گارانتی هستند. قطعات غیر مصرفی دستگاه شامل 24 ماه گارانتی و کلیه قطعات مصرفی و غیر مصرفی شامل 10 سال خدمات پس از فروش می باشد.

اجزا دستگاه اسمز معکوس صنعتی عبارتند از:

• پمپ فشار قوی: پمپ با تامین فشار مورد نیاز، آب را به سمت ممبران هدایت کرده و نیروی لازم برای انجام فرآیند اسمز معکوس را فراهم میکند. برند و مدل پمپ، دبی، فشار کاری، توان موتور و جنس قطعات در تماس با آب از مشخصات مهم این بخش هستند. برندهایی مانند گراندفوس و دانفوس نیز در تجهیزات پمپاژ مورد استفاده در سیستم های تصفیه آب کاربرد دارند. انتخاب هریک از تجهیزات زیر در پاسارگاد صیام بر اساس کیفیت، اصالت، عملکرد و شرایط پروژه انجام می شود و امکان تأمین ممبران ها و سایر تجهیزات از برندهای معتبر بین المللی وجود دارد.
• ممبران: ممبران بخش اصلی جداسازی در دستگاه RO صنعتی است و با جلوگیری از عبور بخش زیادی از نمک ها و مواد محلول، آب تصفیه شده یا پرمیت را تولید می کند. برند و مدل ممبران، تعداد ممبران، ظرفیت تولید و میزان حذف نمک از جمله مشخصاتی هستند که بر عملکرد سیستم تاثیر می گذارند. انتخاب ممبران باید متناسب با کیفیت آب ورودی و ظرفیت مورد نیاز دستگاه انجام شود. برندهایی مانند DuPont FilmTec، Hydranautics و Toray از تولیدکنندگان شناخته شده ممبران های اسمز معکوس هستند.
• پایپینگ: پایپینگ مسیر انتقال آب بین بخش های مختلف دستگاه تصفیه آب RO است و جریان های آب ورودی، پرمیت و کنسانتره را منتقل می کند. جنس لوله و اتصالات، ضخامت، فشار قابل تحمل و مقاومت در برابر خوردگی و مواد شیمیایی از عوامل مهم در انتخاب پایپینگ هستند. بسته به فشار و شرایط کاری دستگاه، می توان از متریال هایی مانند استیل ضد زنگ یا UPVC استفاده کرد و انتخاب نهایی باید بر اساس طراحی سیستم RO صنعتی و شرایط آب انجام شود.
• PLC: PLC وظیفه کنترل بخش های مختلف دستگاه را بر عهده دارد و اطلاعات دریافت شده از سنسورها و تجهیزات را پردازش می کند. برند و مدل PLC، قابلیت اتصال به تجهیزات، امکانات کنترلی و سازگاری با سیستم اتوماسیون از مشخصات مهم این بخش هستند. برندهایی مانند Siemens و Schneider Electric در تجهیزات اتوماسیون صنعتی و کنترلرهای PLC فعالیت دارند.
• پیش تصفیه: پیش تصفیه با کاهش موادی مانند ذرات معلق، کدورت و برخی آلاینده های موجود در آب، شرایط مناسب تری برای ورود آب به ممبران ایجاد می کند و به محافظت از ممبران کمک می کند. نوع و تعداد مراحل فیلتراسیون، ظرفیت فیلترها، جنس تجهیزات و نوع مواد مصرفی از مشخصات مهم این بخش هستند که برای خرید دستگاه RO صنعتی باید توجه ویژه ای به آنها داشت. ساختار پیش تصفیه باید بر اساس آنالیز آب ورودی تعیین شود، زیرا نوع آلاینده ها و کیفیت آب می تواند تجهیزات مورد نیاز را تغییر دهد.
• شاسی: شاسی، سازه اصلی دستگاه است و تجهیزات مختلف روی آن نصب می شوند. جنس و ضخامت پروفیل، کیفیت جوشکاری، استحکام سازه و نوع پوشش ضد خوردگی از عوامل مهم در کیفیت شاسی هستند. برای محیط هایی که احتمال خوردگی وجود دارد، استفاده از پوشش هایی مانند رنگ اپوکسی یا متریال مقاوم به خوردگی می تواند در افزایش دوام سازه موثر باشد.
• پرشر وسل: ممبران های RO داخل محفظه ای تحت فشار به نام پرشر وسل قرار می گیرند. این محفظه باید توانایی تحمل فشار کاری سیستم را داشته باشد و با نوع و تعداد ممبران های مورد استفاده سازگار باشد. قبل از خرید دستگاه RO صنعتی ، به مواردی مثل جنس، فشار کاری، حداکثر فشار مجاز، تعداد المان قابل نصب و کیفیت ساخت که از مشخصات مهم پرشر وسل هستند، توجه کنید. برندهایی مانند Codeline نیز در زمینه تولید پرشر وسل های مورد استفاده در سیستم های تصفیه آب فعالیت دارند.
• CIP: در طراحی و ساخت سیستم RO، سیستم CIP برای شست و شوی ممبران ها بدون خارج کردن آنها از پرشر وسل استفاده می شود. این سیستم می تواند شامل مخزن شست و شو، پمپ، مسیر گردش محلول، شیرآلات و تجهیزات کنترلی باشد. ظرفیت مخزن، دبی و فشار پمپ و تجهیزات در نظر گرفته شده برای مدار شست و شو، از مواردی هستند که در کیفیت و کارایی سیستم CIP اهمیت دارند.
• دوزینگ: دوزینگ پمپ برای تزریق کنترل شده مواد شیمیایی مورد نیاز فرآیند، مانند آنتی اسکالانت، استفاده می شود. دبی تزریق، فشار کاری، قابلیت تنظیم میزان تزریق، جنس قطعات در تماس با مواد شیمیایی و کیفیت ساخت از مشخصات مهم این بخش هستند. برندهایی مانند Grundfos، ProMinent و LMI در زمینه تجهیزات و پمپ های دوزینگ فعالیت دارند. نوع و میزان ماده شیمیایی مورد استفاده نیز باید متناسب با کیفیت اب و شرایط طراحی و ساخت سیستم RO تعیین شود.
• ابزار دقیق: ابزار دقیق شامل تجهیزاتی مانند فشارسنج، فلومتر، سنسور فشار، سنسور هدایت الکتریکی و سایر تجهیزات اندازه گیری است که برای پایش عملکرد دستگاه تصفیه آب RO و پارامترهای مختلف آب استفاده می شوند. نوع و تعداد تجهیزات، دقت اندازه گیری، محدوده اندازه گیری و کیفیت ساخت بر میزان کنترل و پایش فرآیند تاثیر می گذارند. در برخی سیستم های تصفیه آب از برندهایی مانند Endress+Hauser، Siemens و Emerson برای تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق استفاده می شود.